現代化工業制造需要專業表面處理技術的支持，而在我國現階段制造業生產中表面處理需求越來越大，急待先進工藝和技術實現替代和填補，而作為現代化先進表面處理工藝的激光清洗，因此受到越來越多行業的重視，并成為各工業領域中“追捧”的熱點。
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激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設備等。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。
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高速激光熔覆是一種比常規激光熔覆效率更高、熔覆層精度更高、表面更平整、對工件的熱輸入量更小、被熔覆工件變形更小、后續加工量更少的激光工藝。與傳統激光熔覆比較,高速激光熔覆主要改變是激光與粉末的作用過程。高速激光熔覆是瞬間完成：在熔池之上將粉末融熔或半融熔；使融熔或半融熔狀態的液體流送入工件表面的熔池；凝固成具有與工件基體冶金結合的涂層。將高速激光熔覆應用于液壓支柱的活塞桿、柱塞泵的柱塞等具有更好的質量和經濟效益。
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激光再制造技術在近年來逐步走向了成熟的應用，尤以激光熔覆、激光淬火、激光表面合金化技術為主，根據修復零部件的受損情況采用不同的修復方式。
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當功率密度達到一定的范圍（106~107 W/cm2）的激光束照射到材料表面時，材料吸收光能轉化為熱能，材料被加熱熔化至汽化，產生大量的金屬蒸汽，在蒸汽逸出表面時產生的反作用力下，使熔化的金屬液體向四周排擠，形成凹坑，隨著激光的繼續照射，凹坑穿入更深，當激光停止照射后，凹坑周邊的熔液回流，冷卻凝固后將兩工件焊接在一起。
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激光清洗的應用范圍不斷在擴大，既可以用來清洗有機的污染物，也可以用來清洗無機物。除了模具、武器裝備、飛機舊漆、金屬銹蝕等的清洗應用外，噴涂電鍍工藝、焊接工藝的前預處理，建筑、文物保護與國防，生活用品與家用等領域也在不斷引用著激光清洗技術。
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激光加工是激光系統最常用的應用，根據激光束與材料相互作用的機理，大體分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。
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激光熔覆是通過同步或預置材料的方式，將外部材料添加至工件基體表面經激光照射后形成的熔池，并使快速凝固形成熔覆層的工藝方法。
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當前的激光焊接市場中，激光焊接機器人或者自動激光焊接機替代人工批量焊接作業達到了90％的幅度。不論是焊接機器人還是自動化焊接機，都是以其高效率、高質量、易于管理等特點受到越來越多中小企業的青睞。但對于一些要求高精度的產品，單靠焊接機器人等是無法解決的，這就需要增加激光焊縫跟蹤系統。
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激光加工行業的快速發展使得激光焊接技術也在不斷的完善，帶動了激光焊接技術的廣泛應用，特別是在制造業、粉末冶金、汽車工業、電子工業、生物醫學等許多行業。對于激光焊接機的焊接質量，會有哪些影響因素呢？
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